

安いビットセットを買い揃えるほど、棚の仕上がりが荒れてコストが倍かかります。
収納情報
トリマービットは、国内外のメーカーを合わせると数百種類以上が流通しています。これほど多いと、どこから手をつけるべきか途方に暮れる方も少なくありません。ただ、構造を整理すると、ビット全体は「面取り系」「溝切り系」「切り抜き系」「接合系」「特殊系」の5グループに大別できます。
まず面取り系ビットは、木材の角を削って整えるためのビットです。代表的なものとして、ボーズ面用(丸面)・ギンナン面用・ヒョータン面用・サジ面用・角面用の5種類がよく使われます。収納棚の棚板などに触れたとき、角が手に引っかからない滑らかな仕上がりを実現してくれるのがこのグループです。
溝切り系ビットは、木材の表面に溝を刻むためのビットです。ストレートビット・スパイラルビット・V溝ビット・U溝ビット・アリ溝ビットなどが含まれます。溝の形状はビットの形によって直接決まるため、仕上がりの断面をイメージしながら選ぶのが基本です。
切り抜き・接合系は、目地払いビットやフラッシュビット、アリ錐などが該当します。接合用のビットを使えば、ビスや釘を使わずに木材同士を組み合わせる仕口加工が可能になります。つまり5つのグループが基本です。
| 系統 | 代表的なビット | 主な用途 |
|---|---|---|
| 面取り系 | ボーズ面・ギンナン面・ヒョータン面 | 角の装飾・丸め加工 |
| 溝切り系 | ストレート・V溝・U溝・アリ溝 | 溝掘り・ホゾ穴加工 |
| 切り抜き系 | フラッシュビット・目地払い | 面合わせ・切り抜き |
| 接合系 | アリ錐・横ミゾビット・シャクリ面 | 釘なし木組み |
| 座堀・特殊系 | ザグリカッター・キーホールビット | 蝶番穴・特殊加工 |
DIY初心者が最初に揃えるべきは、面取り系から1本と溝切り系から1本の計2本です。これが基本です。
面取りビットは、収納棚DIYにおいてもっとも出番が多いカテゴリです。棚板の角を処理するだけで、家具全体の印象が大きく変わります。種類ごとの加工断面の違いを理解しておくと、デザインの幅が広がります。
ボーズ面ビット(丸面ビット)は、木材の角をなめらかな円弧状に削るビットです。トリマー用サイズは1分〜3分(3R〜10R)で、加工後の角は曲面になります。半径3mm(1分)なら名刺の角丸程度、10mm(3分)なら人差し指の太さほどの丸みになると思えば、サイズ感がつかみやすいでしょう。
ギンナン面ビットは、角の一部だけをえぐったような凹面を作り出します。イチョウの実(ぎんなん)の断面形状に由来する名称で、和家具的な繊細な印象を演出したい棚に向いています。ヒョータン面ビットはさらに複雑で、S字を描く曲線断面が特徴です。これは使えそうです。
サジ面ビットは、緩やかにくぼんだ凹面を付けるビットで、窪みが深すぎず浅すぎず、上品な仕上がりになります。さらにデザイン性を高めたい場合は、両段サジ面ビットを選ぶと、表面と裏面の両方に面を付けた複雑な装飾加工が可能です。
角面ビット(45°面取りビット)は、木材の角をまっすぐ45°に落とすシンプルなビットです。和風・洋風どちらのデザインにも合わせやすく、収納棚の棚受けや框(かまち)の処理にも重宝します。面取り系ビットの選択は、デザインの好みが条件です。
参考:面取りビットの種類と加工例の写真が豊富にまとめられています。
溝切り用ビットは、収納棚の棚板差し込み溝や、引き出しの底板はめ込み溝を作るときに不可欠なビットです。ストレートビットが最もよく使われます。
ストレートビットは、刃が真っすぐについており側面と底面で木材を削ります。溝の幅はビットの刃径と一致するので、たとえば刃径6mmのビットを使えば幅6mmの溝が一発で加工できます。棚板の厚みに合わせてビット径を選ぶだけなので、収納棚の棚受け溝加工には理想的です。刃長(彫り込める深さ)も複数サイズがあり、トリマーで扱える最大は刃径18mm・刃長30mmほどです。
スパイラルビットは、ストレートビットと用途は同じながら、刃がドリルのように螺旋状についています。切削精度が高く、切り粉の排出性が優れているため、深い溝を掘る作業や合板・集成材などの硬い材に向いています。価格はストレートビットより高めですが、仕上がりの差が大きいのは事実です。
V溝ビットは断面がV字形の溝を刻むビットで、90°と60°が一般的です。木材の表面に飾り溝を刻んでパネル状の意匠を表現したり、ラベルや文字を彫り込んだりする際に使います。収納棚の扉や背板にデザインアクセントを加えたいときに重宝します。
U溝ビットは断面が半円形(U字形)の溝を刻むビットです。トリマー用では直径6mm〜12mmが揃っており、棚板の下面に持ち手用の丸みを帯びた凹みを作るなど、機能的な加工にも使えます。スパイラルビットが条件です。
参考:ストレートビットとスパイラルビットの違いが詳しく解説されています。
刃物紹介/ストレートビットとスパイラルビットの違い(VUILD)
接合用ビットは、ビスや釘を使わずに木材同士を精密に組み合わせるための専用ビットです。手作業では難易度が高かった仕口加工が、このビットによって大幅に簡単になりました。棚の強度を上げたい場面で特に効果的です。
アリ溝ビット(アリギリ)は、断面が台形状の「蟻形溝(ありみぞ)」を掘るビットです。オスとメスを組み合わせることで、引き抜き方向に強い接合ができます。引き出しの側板と前板の接合や、棚板と側板を固定するアリ組み接ぎなどに使われます。1本でオス・メス両方の加工ができる超硬アリギリも流通しています。これは使えそうです。
横ミゾビットは、板の端面に凸状の突起(さね)を作るビットで、ハギ合わせオスビットと組み合わせると、板どうしをつなぎ合わせる「ハギ合わせ加工」ができます。フローリングや棚の底板など、複数枚の板を隙間なく貼り合わせる作業に向いています。
目地払いビット(フラッシュビット)は、2枚の板の継ぎ目の段差をきれいに整えるビットです。先端にベアリングが付いており、下地材に沿って余分な部分だけを削り取ります。棚の箱組みをしたあとに接合部の出っ張りを面一(つらいち)に仕上げるのに使います。Wベアリング付き目地払いは、柔らかいテープ張り素材など傷つきやすい下地への配慮もされています。接合用ビットは釘ゼロが原則です。
座堀用の超硬ザグリカッターは、スライド蝶番の取り付け穴(直径35mmほどの円形の座ぐり)を一発で仕上げるビットです。棚の扉を付けたい場合に必要になることがあります。刃径35mm〜51mmのサイズがあり、対応するスライド蝶番の仕様に合わせて選びます。
トリマービットを選ぶ際に見落としがちなのが、軸径(シャンク径)のサイズ問題です。購入したビットがトリマー本体に入らない、あるいは装着できても固定が甘くて危険になるケースが後を絶ちません。軸径の確認が最初の条件です。
国内メーカー(マキタ・HiKOKI・京セラ・リョービなど)のトリマー本体は、軸径6mmのビットを標準装備しています。一方で、Amazonなどの通販サイトで販売されている海外ビットやビットセットの多くは、6.35mm(1/4インチ)規格で作られています。0.35mmの差は見た目には分かりませんが、全く互換性がありません。
この0.35mmの差は約1枚の厚紙ほどの厚みです。小さすぎて気にならないように思えますが、そのまま装着して高速回転させると、ビットがぶれて木材に正確な溝が掘れないだけでなく、最悪の場合ビットが飛び出す重大な事故につながります。痛いですね。
解決策は、コレット(コレットチャック・コレットコーン)という軸変換部品を交換することです。マキタなら品番「763608-8」、HiKOKIなら品番「960114」が対応するコレットコーンで、各社700〜1,600円程度で購入できます。この部品を交換するだけで6.35mm軸のビットも安全に使用できるようになります。コレット交換が解決策です。
逆に、ルーター(大型版のトリマー)では軸径6mm・8mm・12mmの3サイズに対応しているため、より大型で深い溝加工ができるビットを使う選択肢も生まれます。棚の大型化や厚板加工を予定している場合は、将来的にルーターへのアップグレードも視野に入れておくとよいでしょう。
参考:軸径の違いとコレット交換の方法が分かりやすくまとめられています。
おすすめのトリマーとビット選びの注意点!コレットチャックの太さは(DIYおすすめ道具)
トリマービットを探すと、同じ形状・同じ「超硬」表記なのに500円のものと5,000円以上のものが混在しています。この10倍以上の価格差は、何を意味するのでしょうか?
まず素材について知っておく必要があります。木工用トリマービットの刃先には「超硬合金(カーバイド)」が使われているものが標準です。ハイス鋼(HSS)製も一部ありますが、切れ味の持続性と耐熱性では超硬に劣ります。安価なセット品の多くは超硬を使っているものの、刃の研削精度や台金(軸部分)の品質が低いために仕上がり面に細かいムラや毛羽立ちが残ります。
国産メーカー品(大日商・スターエムなど)のビットはひとつ1,500〜5,000円ほどします。対して中国製セット品は15本で3,000〜4,000円程度と、1本あたり200〜270円です。コストだけ見れば圧倒的に安いですが、棚の仕上がり品質を求めると後から追加購入が必要になるケースも多いです。つまり、使用頻度が高いビットだけは国産品に替えるのが得策です。
具体的には、ストレートビット(溝切り頻度が非常に高い)と面取り系ビット1〜2本については、国産超硬品を選ぶのがおすすめです。それ以外の特殊ビットや滅多に使わないデザインビットは安価なセットで試してみるという使い分けが現実的です。
ビットの交換タイミングについても触れておきます。切れ味が落ちると木材に焦げ跡が残ったり、押し付けても削れずにビットが弾かれたりします。これは再研磨のサインです。超硬ビットは専門業者に研磨を依頼することもできますが、安価なセット品の場合は買い替えのほうが結果的に安上がりになることが多いです。切れ味に注意が必要です。
参考:安物ビットと高級品の性能差についてリアルなレビューがあります。
トリマービット、安物と高級品の性能差(クラフトノラのDIYな日々)